Теплогенератор для зерносушильных комплексов – это вид теплотехнического оборудования, предназначенного для нагревания и поддержания в автоматическом режиме температуры теплового агента, с целью его использования для сушки зерна и других с/х культур на зерносушильных комплексах и элеваторах.
Теплогенератор может использоваться как самостоятельный источник тепла, либо как альтернативное тепловое решение.
Температура газо-воздушной смеси на выходе из установки составляет от 40 до 150 °С.
Мощность теплогенератора может варьироваться от 500 до 8000 кВт/ч.
Диапазон регулирования мощности от 35 до 100%.
Температура сушильного агента до 150 °С.
Камера сгорания футеруется кирпичом марки ША № 5 и ША № 44.
КПД теплогенераторов IGNIS составляет до 90%.
Все типы модулей изготавливаются в трех исполнениях: автоматический, ручной и комбинированный.
В качестве топлива для теплогенератора ТМ IGNIS могут применяться:
• пеллеты;
• брикеты;
• топливная щепа;
• элеваторный отсев и другие отходы собственного сельскохозяйственного производства (лузга семечки и прочее);
• пеллета из соломы;
• тюкованная солома;
• дрова.
При необходимости, возможно создание технических решений для работы теплогенератора одновременно на твердом и газообразном, либо жидком топливе.
Теплогенераторы для зерносушильных комплексов ТМ IGNIS создаются исключительно под нужды заказчика с учетом его требований и особенностей.
Возможны следующие технологические решения.
В зависимости от уровня автоматизации теплогенератор может быть:
1. Автоматический теплогенератор (топливо: отсев элеваторный, пеллета, щепа топливная).
2. Ручной теплогенератор (топливо: тюки из соломы, дрова).
3. Комбинированный теплогенератор (основное топливо: пеллета, щепа топливная, отсев элеваторный; дополнительное/дублирующее топливо: жидкое топливо либо газ).
В зависимости от способа передачи тепла, теплогенератор может быть:
1. Чистый – наличие теплообменника (устанавливается после топочной камеры), работающего по принципу вода-воздух, в случае, если есть дополнительная необходимость в горячем водоснабжении/отоплении, или воздух-воздух.
2. Прямой – в качестве теплового агента выступают отходящие газы, которые образуются при сжигании различного топлива.
В зависимости от способа размещения теплогенератор может быть:
1. Модульный – исполняется отдельным транспортабельным модулем.
2. Встраиваемый – стационарный, устанавливается внутри зерносушильного комплекса.
После получения всех основных технических данных, специалистами завода энергооборудования «ИГНИС» осуществляется предпроектная проработка и расчет ТЭО с созданием 3D визуализации в виде общего компоновочного решения.
Теплогенераторы IGNIS применяются для модернизации любых элеваторов и зерносушильных комплексов шахтного типа (высушивание круп, зерна). Кроме этого, тепогенераторы могут использоваться и в лесосушильных камерах с целью высушивания пиломатериалов, дерева и других продуктов деревоорабатывающей промышленности. Топочный воздух не содержит концирогенных веществ.
Основные преимущества теплогенератора IGNIS:
Экологичность оборудования. Воздух, нагретый до заданной температуры, поступает в сушильную камеру прямо из теплогенератора. Благодаря такой изоляции, тепловой агент не смешивается в топке с продуктами сгорания наполненными канцерогенными веществами, и сырьё при высушивании остается экологически чистым. Кроме того, данное технологическое решение позволят полностью избежать впитывание в сельскохозяйственный продукт каких-либо посторонних запахов от горения.
Многотопливность.
Индивидуальный подход и нестандартные технические решения.
Применение инновационных технологий.
Долговечность. Изготовление теплообменника из специальных сталей значительно продлевает срок эксплуатации теплогенератора, а также упрощает процесс ухода и обслуживания
Компактность.
Совместимость. Способен работать с различными зерносушильными комплексами.
Высокий уровень безопасности.